關于工作服定做，定做工作服的色差一直是影響企業工作服定做的重要因素之一，很多廠家在定做工作服時，由于工廠提供的面料有差異，導致有一定色差，肯定屬于正常現象，但我們也要盡量避免這種情況。工作服定做出現色差問題是什么原因?

　　首先，基本概念，色差是紡織品外觀質量檢測的重要項目之一，目前，在檢測中，一般采用目測法，根據“色牢度褪色卡”對比評定等級。 顏色測量儀器有時用來進行顏色測量和評定等級，但如果測量儀器不同于人眼測量，則主要以視覺測量為主。 由于視覺檢查條件和眼睛之間的不一致，判斷的結果往往是不同的。 因此，檢驗人員的眼睛必須統一，目視檢驗條件必須規范。

　　色的織物有：一被分成左，中，右的顏色(包括深度側)，縱向色差，色差側面;布分成若干馬和馬的顏色元件，構件和構件顏色，顏色不規則性的樣品(包括產品的顏色樣本，并且產品交易顏色樣品)。

　　服裝的色差問題主要有：一件內部位與部位發展之間的色差, 同一目標部位進行上下、左右企業之間的色差;一套中國服裝內件與件之間的色差;一批中箱與箱色差, 件與件色差。

　　服裝的色差問題主要是企業由于面料的色差而產生的, 如果面料的色差問題學生較少, 生產發展出來的服裝色差問題能力也就少, 反之, 則相反。但是我們有些面料色差問題不僅可以在服裝設計生產管理過程中被克服自己或者通過降低其色差嚴重污染程度, 有些面料色差問題是一個很難克服的, 只能不把這些面料投入社會生產, 因此說, 面料色差問題與服裝色差問題行為之間的關系已經不是一種簡單的因果關系, 而是具有較為復雜的內在價值關系, 值得我國進一步深入調查研究。

　　二、面料色差與服裝色差分析問題的現狀 用國內面料生產的服裝, 大部份質量管理問題是學生由于不同面料質量安全問題可以引起的, 對服裝設計質量控制問題有“三分縫制, 七分面料”的說法, 確實有其深刻的道理, 而面料的質量存在問題中大部份是色差問題, 可以說, 色差問題是目前我國對于當前中國服裝業發展面臨的主要解決問題。

　　三，目前國內面料色差問題的普遍性。 為了合理使用面料，節約成本，不延誤服裝生產進度，在某些情況下，生產企業可以通過科學的方法來克服，如生產企業可以采用服裝面料分類管理的方法來消除一些可避免的色差問題。 實行分類管理辦法，首先要建立科學的生產工藝和質量檢驗監督管理制度;其次，對服裝面料進行批量檢驗，并做好原始檢驗記錄，對不同色差程度的面料進行分類;然后結合服裝的等級、款式和生產工藝特點，根據檢驗標準的要求，對織物進行合理的分類，在生產過程中也應嚴格按照分類管理方法進行，加強各工序的質量檢驗，杜絕一些不當的色差問題。

　　第四，要加強生產過程的全過程管理。一些混亂是由于服裝的顏色生產過程的質量管理而引起的，該問題可以通過嚴格的品質管理來解決，第一，服裝制造商提高的顏色質量控制在各個工序中，從原料到成品實施例中的C n看門者，以消除在相同的問題，如進入的第一織物測試條匹配子缸數的衣服的顏色;第二，增強成品服裝的分類，在嚴格按照不同的服裝顏色分類的標準測試要求，以確保顏色的預定標準和服裝與罐的顏色和箱的箱之間的范圍內進行控制。

　　通過這些方面，我們可以有效地避免現有的定做衣服的過程中的誤差問題，而且要確保我們能完全符合我們的要求定做衣服。